一、液壓管件接頭外觀質(zhì)量

1 .檢查產(chǎn)品是否有毛刺、龜裂、缺口、油污或其它影響使用性和完整性的缺陷。

2. 檢查產(chǎn)品兩端是否使用了防護(hù)堵帽。

3.檢查產(chǎn)品上是否有制造廠商標(biāo)、產(chǎn)品件號、生產(chǎn)日期等標(biāo)志。

4. 主要零件材料要求 將產(chǎn)品的主要材料送檢材料檢驗機構(gòu)并取得材料檢驗報告判斷產(chǎn)品的主要材料是否符合圖紙要求。

5. 尺寸及公差

a.用與公差要求相符的測量工具測量產(chǎn)品的外形尺寸、裝配尺寸判斷產(chǎn)品尺寸是否符號圖紙要求。

b.在制造過程中應(yīng)采用專門的工裝夾具控制、用檢具核對重要特性尺寸是否滿足圖紙要求。

6.氣密性:將硬管總成內(nèi)部充滿干燥氮氣在5-10 s內(nèi)將壓力升至3.5 MPa表壓(高壓硬管)或1.67 MPa表壓(低壓硬管)，放入水中，保持5 min觀察硬管總成有無氣泡冒出。

7 內(nèi)部清潔度

a.含雜量測試 裝入硬管內(nèi)部容積70%的異辛烷或相似的溶劑，密封，將硬管總成上下、左右搖動4、5次，然后迅速過濾從入口和出口流出的溶劑，測量其溶劑里所含雜質(zhì)的干重.過濾用的過濾紙或玻璃過濾器網(wǎng)孔應(yīng)為80 um或更小。根據(jù)硬管總成的內(nèi)表面和測得的雜質(zhì)重量計算單位面積的雜質(zhì)含量。

b.含水量測試 用氣體采集器連通水份測量儀與管路， 再將管路與試驗件連接， 打開氮氣瓶總開關(guān)設(shè)定輸出壓力為0.1 MPa，調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)閥， 使氣體流量為70 ml/min， 按下水份測量儀的測試鍵進(jìn)行測試， 記錄含水量測試結(jié)果。

8. 耐壓性:

將管路總成內(nèi)部注滿水，緩慢加壓至5.3 MPa表壓(高壓硬管)或2.5 MPa表壓(低壓硬管)，保持3 min，觀察硬管及接頭處是否泄漏，變形和損壞。

9 爆破壓力: 將管路內(nèi)注入水后以0.49—14.7 MPa/min的升壓速度直線升壓到試驗品變形直至爆破或泄漏為止，記錄此時的壓力值。

二、耐振性

將硬管總成按實車模式安裝在振動臺上， 并在下列條件下進(jìn)行試驗

a) 管路內(nèi)部壓力:高壓硬管為3.5 MPa(表壓)，低壓硬管為1.7 MPa(表壓)。 b) 振動加速度:43.1 m/s2。

c) 振動頻率:33.3 Hz。

d) 振動方向:垂直、左右

e) 振動時間:各5 h

f)環(huán)境溫度:室溫。